Résumé du brevet pourCN212516866U: Transformateur
I. Domaine abstrait et technique
Le modèle d'utilité fournit un transformateur qui vise à améliorer la densité énergétique, à réduire l'inductance de fuite et à améliorer l'isolation et la dissipation thermique par rapport aux transformateurs classiques à deux-emplacements ou à emplacements uniformes-.
Structure clé : Le transformateur comprend un noyau de fer (1), une bobine (2) (ou cadre d'enroulement), un enroulement primaire et un enroulement secondaire.
Nouvelle fonctionnalité : la canette adopte un cadre d'enroulement à trois -rainures avec des largeurs de rainures d'enroulement inégales.
Processus/Matériau clé : L'enroulement primaire, l'enroulement secondaire et la canette sont tous coulés avec une colle de coulée (composé d'enrobage).
Avantages:
Compacité et haute densité énergétique : la conception à trois fentes de largeur inégale maximise l'utilisation de la largeur d'enroulement, ce qui donne un transformateur plus compact et plus petit.
Dissipation thermique améliorée : la colle de coulée est répartie tout autour du fil de cuivre, ce qui est favorable à la dissipation thermique.
Isolation améliorée : le remplissage complet par la colle de coulée améliore les propriétés d'isolation du fil de cuivre, réduisant ainsi le besoin de ruban adhésif intercalaire traditionnel.
Amélioration de la fabrication : une rainure de dissipation thermique entre les rainures métalliques de la bobine augmente la distance de sécurité, améliore l'isolation et facilite la pénétration de la colle de coulée.
II. Contexte et description de l'invention
A. Problèmes techniques de l'art antérieur
Les transformateurs existants, qui utilisent principalement deux-bobines à fentes ou trois-bobines à fentes avec des largeurs d'enroulement égales, souffrent de plusieurs inconvénients :
Grande taille et coût : les cadres à deux-emplacements ou à trois-emplacements de largeur égale-sont grands, ce qui augmente la taille globale et le coût de fabrication du transformateur.
Inductance de fuite élevée : les cadres à deux-rainures entraînent généralement une inductance de fuite importante, entraînant des interférences de rayonnement du circuit et du bruit dans l'alimentation à découpage.
Mauvaise isolation et coût élevé : pour obtenir une isolation suffisante dans les conceptions de l'art antérieur, il faut ajouter du ruban adhésif intercalaire, du ruban adhésif à pliage inversé-et des murs de soutènement, ce qui augmente le coût des matériaux, la complexité du processus et le coût global du transformateur.
Couplage instable : la tension de l'enroulement et la tension du ruban adhésif peuvent conduire à des conditions de couplage d'enroulement instables et à une inductance de fuite instable, ce qui a un impact négatif sur l'efficacité de l'alimentation électrique.
Mauvaise dissipation de la chaleur : l'extérieur du bobinage est souvent constitué d'air, ce qui entrave la dissipation de la chaleur et peut provoquer une concentration de chaleur et un risque de brûlure.
B. Solution et configuration
La solution de l'invention est une combinaison d'une conception structurelle (bobine inégale à trois-fentes) et d'une technique de fabrication (empotage).
Configuration détaillée :
Cadre de bobinage (bobine) (2) :
Structure : un cadre d'enroulement à trois -rainures avec des largeurs de rainures d'enroulement inégales. Les fentes sont spécifiquement une première rainure d'enroulement de bobine côté primaire (7), une rainure d'enroulement de bord auxiliaire (8) et une seconde rainure d'enroulement côté primaire (9).
Placement de l'enroulement : l'enroulement primaire est de préférence disposé dans la fente d'enroulement centrale de la canette, et l'enroulement secondaire est disposé dans les deux fentes d'enroulement extérieures de la canette.
Dissipation thermique/isolation : une rainure de dissipation thermique est prévue entre les rainures métalliques de la bobine, ce qui augmente la distance électrique de sécurité et facilite la pénétration et la dispersion de la colle de coulée.
Enroulements :
L'enroulement primaire et l'enroulement secondaire sont de préférence enroulés à l'aide de fils de Litz pour réduire les pertes par courants de Foucault et les pertes de cuivre, améliorant ainsi l'efficacité de la conversion d'énergie.
Les enroulements sont reliés par des fils volants, qui sont de préférence gainés d'un manchon isolant.
Empotage (colle de coulée) :
L'enroulement primaire, l'enroulement secondaire et la canette sont tous coulés ensemble par un composé d'enrobage (colle de coulée/scellant).
Option pré-coulée : les enroulements primaire et secondaire peuvent être pré-coulés séparément avec du mastic pour former un gâteau en caoutchouc d'enroulement annulaire avant d'être placés dans la canette et gainés sur la tige centrale. Cela permet de garantir que le mastic est entièrement réparti autour du fil de cuivre, améliorant ainsi l'isolation et la dissipation thermique.
Noyau (1) : Le poteau central du noyau de fer peut être doté d'un entrefer.
III. Principales revendications
Revendication 1 : Transformateur, comprenant un noyau de fer (1), une bobine (2), un enroulement primaire et un enroulement secondaire, caractérisé en ce que :
L'enroulement primaire et l'enroulement secondaire sont respectivement disposés sur la bobine (2).
La bobine (2) est disposée dans le noyau de fer (1).
La bobine (2) adopte un cadre d'enroulement à trois-rainures avec des largeurs de rainures d'enroulement inégales.
Revendication 2 : Transformateur selon la revendication 1, dans lequel l'enroulement primaire, l'enroulement secondaire et la bobine (2) sont encapsulés par un composé d'enrobage.
Revendication 3 : Transformateur selon la revendication 2, dans lequel une rainure de dissipation thermique est disposée entre les rainures de fil de la bobine (2).
Revendication 4 : Transformateur selon la revendication 2, dans lequel l'enroulement primaire est disposé dans la fente d'enroulement médiane de la bobine (2), et l'enroulement secondaire est disposé dans les deux fentes d'enroulement extérieures de la bobine (2).
Revendication 6 : Transformateur selon la revendication 2, dans lequel l'enroulement primaire et l'enroulement secondaire sont tous deux coulés avec un mastic de coulée autour de l'enroulement de fil de cuivre à l'avance pour permettre à l'enroulement de fil de cuivre et au mastic de coulée de former un gâteau de caoutchouc d'enroulement en forme d'anneau -.
